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氣流超微粉碎機(jī)對粉體性質(zhì)的影響研究

更新時(shí)間:2024-07-02      瀏覽次數(shù):202
 氣流超微粉碎機(jī)對粉體性質(zhì)的影響研究是一個(gè)復(fù)雜而深入的課題,涉及多個(gè)方面的性質(zhì)變化。以下是對該影響研究的清晰歸納和分點(diǎn)表示:

一、粉體粒徑的變化

  1. 高精度分級:氣流超微粉碎機(jī)通過高速氣流對粉體進(jìn)行沖擊和磨蝕,能夠?qū)崿F(xiàn)粉體粒徑的高精度分級。粉碎后的粉體粒徑可以顯著減小,達(dá)到超微級別。
  2. 粒徑可控性:通過調(diào)整氣流速度、噴嘴設(shè)計(jì)、粉碎時(shí)間等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)對粉體粒徑的精確控制,滿足不同領(lǐng)域?qū)Ψ垠w粒徑的需求。

二、粉體比表面積和孔隙度的變化

  1. 比表面積增加:隨著粉體粒徑的減小,粉體的比表面積會顯著增加。比表面積的增大意味著粉體具有更多的表面吸附位點(diǎn)和反應(yīng)活性點(diǎn),有利于提高其溶解度和生物利用度。
  2. 孔隙度變化:粉體粒徑的減小通常也伴隨著孔隙度的變化??紫抖鹊脑黾涌梢愿纳品垠w的透氣性和滲透性,對粉體的加工性能和最終產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。

三、粉體流動性的變化

  1. 流動性降低:一般來說,隨著粉體粒徑的減小,粉體顆粒間的相互作用力增強(qiáng),導(dǎo)致粉體的流動性降低。這可能會對粉體的儲存、運(yùn)輸和加工過程帶來一定的挑戰(zhàn)。
  2. 改善措施:通過添加適量的助流劑或采用適當(dāng)?shù)陌b方式,可以在一定程度上改善超微粉體的流動性。

 



四、粉體有效成分提取的影響

  1. 提高溶出率:超微粉碎能夠顯著提高粉體原料中有效成分、營養(yǎng)物質(zhì)、微量元素等成分的溶出率。這是因?yàn)榉垠w粒徑的減小增加了溶質(zhì)與溶劑的接觸面積,加速了溶質(zhì)分子的擴(kuò)散速度。
  2. 保留生物活性:超微粉碎技術(shù)能夠保留粉體顆粒的生物活性成分,甚至在某些情況下提高其生物活性。例如,鐵皮石斛超微粉對自由基的清除能力顯著高于普通粉。

五、粉體加工特性的影響

  1. 改善加工性能:超微粉碎改善了原料的加工特性,使原本難以加工或利用率低的原料得以重新利用。例如,在食品行業(yè)中,超微粉碎技術(shù)可以制作精細(xì)淀粉、超微纖維素等。
  2. 節(jié)省資源:通過提高物料利用率和減少廢棄物產(chǎn)生,超微粉碎技術(shù)在一定程度上節(jié)省了資源。

六、穩(wěn)定性影響

  1. 吸附性增強(qiáng):超微粉碎后的粉體粒子表面更容易吸附水、空氣和帶有電荷的物質(zhì),從而可能增加其存放難度和穩(wěn)定性問題。
  2. 穩(wěn)定性保護(hù):然而,在某些環(huán)境下(如光照條件、人工胃液中),超微粉碎不僅沒有加劇粉體中有效成分的物理或化學(xué)不穩(wěn)定性,反而對粉體的穩(wěn)定性具有一定保護(hù)作用。

綜上所述,氣流超微粉碎機(jī)對粉體性質(zhì)的影響是多方面的,包括粒徑變化、比表面積和孔隙度變化、流動性變化、有效成分提取影響、加工特性改善以及穩(wěn)定性影響等。這些影響為氣流超微粉碎機(jī)在醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了重要的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐指導(dǎo)。

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