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氫氧化鋁立式研磨分散機該設備專為無機阻燃劑氫氧化鋁加工設計,采用立式結構,物料從底部進入與研磨介質混合,經高速分散器攪動產生強剪切撞擊。可將顆粒細化至100nm以下,粒徑分布窄,提升分散均勻性與阻燃效能。全密閉運行無粉塵,適配高粘體系,助力塑料、涂料等領域綠色生產。
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氫氧化鋁立式研磨分散機
在我國的阻燃技術目前基本上與先進國家處在同一水平線上,各種阻燃制品的難燃要求也是參照發達國家的同類標準制訂出來的。但由于我國目前還沒有一部較為完整的阻燃法律規范,使得我國阻燃制品的生產總量及其使用仍遠遠落后于發達國家。如美國在上世紀九十年代末期,阻燃塑料制品占其塑料總使用量的40%左右,而與此同時我國連1%的阻燃制品都達不到。
由于阻燃材料中越來越多的使用具有環境安全性和使用安全性的無毒、無公害的無機阻燃劑,其中用量就是氫氧化鋁(ATH)。氫氧化鋁消耗量在所有的阻燃劑中穩居shou位,氫氧化鋁(ATH)本身具有阻燃、消煙、填充三個功能,又能與多種物質產生阻燃協同效應,被gong認為理想的無公害無機阻燃劑;特別是它資源豐富、價格低廉更受關注。ATH不揮發、不滲出,能長期保留在聚合物材料中,其制品受到電弧作用時,具有抗電弧和抗磁的優異性能;A TH在樹脂中分散性好,加入量較多時,不易發生彎曲發白現象;在壓延機輥筒上具有自潔作用,能防止樹脂粘附,成型加工性能好;A TH在受熱時產生失水的A l2O3,氣化吸熱,促進炭化,阻燃效果好。但A TH在使用過程中也存在著添加量大的缺點,通常需加入40%以上方能顯示阻燃效果。
氫氧化鋁作為阻燃劑,要達到的阻燃效果,就需要將氫氧化鋁處理的更細,這樣阻燃效果才能化,SID研磨分散機專業用于納米級粉末的研磨與分散,SID研磨分散機是由膠體磨和分散機一體化的設備第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
氫氧化鋁研磨分散機的特點:
① 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
② 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
氫氧化鋁立式研磨分散機設備參數表:
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 |